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      ZYB可调式渣油泵震动超标的原因及解决方法

      时间:2019-04-13 17:42作者:北弘泵业 点击:次

    北弘泵业根据多年生产、维修ZYB可调式渣油泵经验,为您总结ZYB可调式渣油泵震动超标原因及解决方法:

    1.地基紧固。

    当缺陷发生时,首先应检查原动机与ZYB可调式渣油泵的地脚螺栓是否紧固牢靠。如地基不稳,势必造成ZYB可调式渣油泵震动,当排除其他原因而仍不能解决问题时,还要考虑地脚基础强度是否够用,有时由于设计原因,基础偏软也能引起震动。

    2.找中心。

    中心不正也是引起震动的常见原因,必须严格按照标准将中心调整在规定范围之内。

    3.轴承检查。

    如果是采用滑动轴承的ZYB可调式渣油泵,经以上工作仍不能消除震动,则应检查轴瓦的接触情况,正常的轴瓦,下瓦应有均匀的接触痕迹,主要分布在中下部,接触面积应达75%以上,上瓦应留有间隙,一般取轴径的0.1—0.15%。上瓦压盖对上瓦应有0.02—_0.02mm的紧力。如不能达到要求,一般采取在瓦口加减减垫片,和刮削轴瓦的方法解决。如果是采取滚动轴承的ZYB可调式渣油泵,则应测量轴承压盖对轴承外套的紧力情况,一般要留有0.20mm左右的膨胀间隙,以备在转子受热状态下膨胀时,不致轴承轴向受力。

    4.转子中心位置调整。

    ZYB可调式渣油泵转子应与静子同心。否则在ZYB可调式渣油泵运行时会产生动静摩擦,产生震动。ZYB可调式渣油泵转子中心位置的调整,一般可以通过ZYB可调式渣油泵轴承径向位置的调整来实现。对于采用轴瓦支持的ZYB可调式渣油泵的中心调整,应将ZYB可调式渣油泵两侧的轴瓦同时抬高,以达到要求。一般抬高量取密封环间隙的一半,两侧亦然。对于水平中开式ZYB可调式渣油泵,如有必要可将ZYB可调式渣油泵上盖打开,直接测量密封环处的间隙,在调整合格后,将轴承支座与泵体之间打孔配置销钉,然后再组装,以达到精确调整的目的。

    5.轴弯曲、转子小装后晃度、瓢偏的测量调整。

    如果在外部查找不到震动的原因,只能将ZYB可调式渣油泵解体。先测量、校正轴弯曲,没有问题后将转子小装,测量整体的晃度、瓢偏,如果超标必须校正。

    6.动静平衡检测。

    在ZYB可调式渣油泵解体后,为了避免开泵时震动,还应将每级叶轮作静平衡试验,有条件的还应作动平衡试验,尤其是大型多级ZYB可调式渣油泵动平衡试验尤显重要。

    7.外部条件对ZYB可调式渣油泵的影响。

    当ZYB可调式渣油泵本身可能有的问题全部排除后,如仍不能解决震动的问题时,还要考虑外部条件对ZYB可调式渣油泵的影响。如:ZYB可调式渣油泵基础固有频率与振动频率相仿而造成的共振、原动机故障引起的ZYB可调式渣油泵震动、管道与ZYB可调式渣油泵的连接采用了强力对口等原因也能引起ZYB可调式渣油泵的异常震动。一般采取相应的措施都能解决问题。

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